Nama Proyek
Proyek Renovasi Otomatisasi Sistem Pemotongan Sistem Produksi Blok Terisolasi Pelanggan Xinjiang Tacheng

Waktu Proyek
2025 (disimpulkan dari konteks)

Latar Belakang Proyek
Peralatan mesin pemotong vertikal asli pelanggan sudah menua, dengan presisi pemotongan yang rendah dan sering mengalami kegagalan, yang menyebabkan penghentian produksi dan kualitas produk yang tidak stabil. Melalui rekomendasi pelanggan lama lokal dan studi kasus yang sukses, pelanggan memutuskan untuk memperkenalkan sistem pemotongan otomatis untuk mengubah dan meningkatkan lini produksi untuk lini produksi blok berinsulasi sendiri, untuk meningkatkan efisiensi produksi dan tingkat kualifikasi produk.

Kebutuhan Pelanggan
Kebutuhan inti pelanggan meliputi:

1. Memecahkan masalah kurangnya presisi pemotongan dan meningkatkan tingkat kualifikasi produk.

2. Mengurangi frekuensi kerusakan mata gergaji, mengurangi waktu henti dan biaya perawatan.

3. Mengurangi ketergantungan tenaga kerja, mengoptimalkan proses produksi dan tata letak stasiun kerja.

4. Mencapai produksi yang hemat energi dan ramah lingkungan, serta memenuhi persyaratan penilaian lingkungan setempat.

5. Start-up yang cepat untuk memulihkan dan meningkatkan kapasitas produksi

Gambaran Umum Proyek
Proyek ini bertujuan untuk mengotomatiskan sistem pemotongan lini produksi asli pelanggan, mengadopsi peralatan pemotongan presisi tinggi dan berkecepatan tinggi, mengintegrasikan operasi CNC sepenuhnya otomatis dan proses pemeliharaan siklus alami, mendukung pemotongan multi-ukuran tanpa penguapan suhu tinggi, dan mewujudkan produksi hemat energi.

Sorotan Proyek

1. Teknologi pemotongan presisi tinggi: mengadopsi teknologi dan peralatan Jerman, presisi pemotongan kurang dari 1mm, dengan tingkat pemborosan yang rendah.

2. Kapasitas produksi yang efisien: kecepatan potong meningkat 30%, output meningkat 50%, menghemat cetakan dan bahan baku

3. Pengoperasian otomatis: sistem CNC yang sepenuhnya otomatis mengurangi intervensi manual dan mengoptimalkan proses produksi.

4. Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: siklus alami proses konservasi tanpa penguapan suhu tinggi, mengurangi konsumsi energi, sejalan dengan persyaratan penilaian lingkungan

5. Perawatan yang mudah: stabilitas peralatan yang tinggi, secara signifikan mengurangi biaya perawatan.

Proses kerja sama
Perusahaan mempromosikan proyek transformasi secara bertahap:

1. Analisis permintaan dan desain program: Program peningkatan sistem pemotongan otomatis yang disesuaikan untuk masalah-masalah yang dihadapi oleh peralatan lama pelanggan.

2. Integrasi dan komisioning peralatan: Pemasangan pemotong presisi tinggi, integrasi sistem operasi CNC, dan penyelesaian debugging produksi.

3. Optimalisasi proses dan pelatihan: mengoptimalkan tata letak stasiun kerja dan aliran produksi, memberikan pelatihan operasi dan pemeliharaan.

4. Dukungan produksi: Memastikan dimulainya kembali produksi dengan cepat dan mencapai operasi yang stabil dan efisien.

Hasil proyek
Proyek ini berhasil mencapai tujuan transformasi:

1. Presisi pemotongan meningkat secara signifikan, tingkat kualifikasi produk meningkat secara signifikan

2. Berkurangnya frekuensi kerusakan mata gergaji, berkurangnya waktu henti dan biaya pemeliharaan.

3. Peningkatan otomatisasi, pengurangan biaya tenaga kerja dan efisiensi produksi yang dioptimalkan.

4. Produksi yang hemat energi dan ramah lingkungan untuk memenuhi standar, mendapatkan persetujuan penilaian lingkungan setempat

5. Kapasitas produksi pelanggan dipulihkan dan ditingkatkan, daya saing pasar diperkuat