Untuk masalah pemotongan basah saat ini, penelitian dan pengembangan baru perusahaan dari satu set peralatan gergaji pemotong putar 360 derajat menggunakan gergaji pita paduan kekuatan tinggi, pemilihan mesin pemotong dalam kekuatan produk cocok untuk saat produk untuk pemotongan enam sisi secara keseluruhan, bentuk pemotongan rapi, bersudut dan dapat ukuran produk, kelembutan dan kekerasan billet beton dari persyaratan yang lebih fleksibel, memperpanjang periode waktu dapat dipotong, waktu pemotongan dapat lebih terkendali. Set gergaji potong putar 360 derajat ini mengadopsi melalui proses pemotongan untuk memperhitungkan keuntungan mengangkat pemotongan cetakan dan pemotongan kering, strukturnya sederhana dan kompak, mudah dirawat, mencakup area kecil, memotong dengan lebih sedikit orang. Memiliki keunggulan biaya rendah dan tidak ada polusi dibandingkan dengan jenis mesin pemotong lain di pasaran memiliki keunggulan yang sangat jelas. Gergaji pemotong rotari 360 derajat perusahaan adalah penggunaan teknologi yang dipatenkan secara independen dari mesin pemotong otomatis penuh, terlepas dari tingkat otomatis penuh dari mesin pemotong, atau tingkat proses pemotongan yang unik, kapasitas produksi peralatan blok dan efek hasil dari peningkatan yang jelas, kualitas produk, keuntungan dan mendukung tingkat peningkatan yang signifikan.

Pemotongan kering dan pemotongan basah adalah proses produksi peralatan blok dari dua proses pemotongan utama, hari ini untuk produksi blok terisolasi sendiri EPS untuk mulai menganalisis pentingnya mesin pemotong pada produksi. Metode pemotongan kering juga dikenal sebagai pemotongan aktif, metode pemotongan basah disebut pemotongan pasif.

Metode pemotongan kering, yaitu setelah pencetakan blok, setelah perawatan (perawatan alami atau perawatan buatan), setelah kekuatan produk mencapai tingkat tertentu dan kemudian dipotong, disebut pemotongan aktif. Keuntungannya tidak tunduk pada batasan waktu, dapat diatur pemotongan secara sewenang-wenang, dapat dioperasikan di ruang yang besar. Metode pemotongan basah, yaitu setelah balok dicetak, dipotong ketika kekuatannya rendah, yang disebut pemotongan pasif. Keuntungannya adalah tampilan balok sangat bagus, tidak ada kerugian, dan kulit samping dapat didaur ulang dan digunakan kembali segera setelah dipotong. Kerugian dari pemotongan basah dari blok berinsulasi sendiri adalah perlu untuk menguasai waktu pemotongan, blok awal akan berubah bentuk, pemotongan terlambat tidak bergerak, jika tidak ada pemotongan keras yang sesuai, maka seluruh kotak blok menjadi menyebabkan pemborosan. Kadang-kadang karena perbedaan suhu dan bahan baku, setelah produksi balok akan diproduksi pada saat yang sama dengan yang pertama mencapai kekuatan, sehingga kita tidak punya waktu untuk memotong. Dan jika ternyata teknologinya tidak bagus, maka akan menyebabkan bubur kembali setelah dipotong. Sehingga balok-balok itu kembali menempel, keduanya mempengaruhi penampilan dan padat karya hingga sulit dibuka. Selain itu, pemotongan basah umumnya dioperasikan oleh kawat baja atau gergaji tali, karena kawat baja dan gergaji tali, tidak peduli seberapa kencang, akan melengkung setelah gaya, sehingga pemotongan tidak sampai ke bawah.

Untuk memotong masalah kebisingan dan polusi, pilihan proses penambahan basah saat ini lebih baik. Mesin pemotong memiliki pengaruh besar pada produk peralatan blok isolasi diri, yang merupakan peralatan utama di seluruh rangkaian lini produksi. Kualitas mesin pemotong secara langsung menentukan kualitas blok yang sudah jadi, dan juga berdampak besar pada ukuran output.