Solusi Lini Produksi Blok Ceramsite: Inovasi Modern Pemotongan Cerdas Presisi Tinggi dan Produksi Sepenuhnya Otomatis

Dalam upaya industri konstruksi untuk mengejar penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan produksi yang efisien, lini produksi blok keramik, sebagai generasi baru produksi bahan dinding dari keseluruhan solusi, telah menjadi pilihan ideal bagi banyak perusahaan bahan bangunan karena sepenuhnya otomatis, presisi tinggi, konsumsi energi yang rendah, serta perlindungan lingkungan dan penghematan energi yang signifikan. Solusi ini mengintegrasikan teknologi pemotongan blok keramik canggih dan peralatan lini produksi yang sepenuhnya otomatis, dan melalui proporsi ilmiah dan kontrol cerdas, solusi ini mewujudkan operasi otomatis dari seluruh proses dari pemrosesan bahan baku hingga produk jadi, membantu perusahaan untuk meningkatkan kualitas produk dan daya saing pasar.

Ikhtisar Solusi

Lini produksi blok keramik adalah solusi produksi keseluruhan kelas atas yang dikembangkan untuk industri bahan bangunan baru, yang meliputi pencampuran, pembusaan, pencetakan, pengawetan, demoulding, pemotongan, pembuatan palet, dan pemeliharaan produk jadi. Solusi ini berpusat pada mesin pemotong cerdas presisi tinggi, yang menggabungkan kinerja tinggi, keserbagunaan, dan presisi untuk memenuhi persyaratan ketat untuk efisiensi dan kualitas dalam produksi konstruksi industri modern.

Keunggulan Utama

Sistem Pemotongan Cerdas Presisi Tinggi

• Pemotongan yang tepat: kesalahan pemotongan dikontrol secara ketat dalam ± 1.0mm untuk memastikan keseragaman ukuran produk;

• Kontrol numerik cerdas: sistem kontrol otomatis mendukung pengaturan parameter digital dan pemantauan waktu nyata, operasi sederhana dan penyesuaian fleksibel;

• Adaptasi multi-proses: mendukung pemotongan cor on-line dan pemotongan keras kering on-line, beradaptasi dengan embrio kekuatan yang berbeda.

Produksi yang sepenuhnya otomatis dan efisien

• Output efisiensi tinggi: output harian dapat mencapai 100-1000 meter kubik, fleksibel untuk memenuhi kebutuhan produksi skala yang berbeda;

• Hemat energi dan ramah lingkungan: lebih sedikit limbah pemotongan dan dapat didaur ulang, mengurangi biaya produksi yang komprehensif;

• Optimalisasi cetakan: mendukung cetakan panjang dan persegi, secara signifikan meningkatkan perputaran cetakan dan efisiensi produksi.

Aplikasi multi-fungsi dan investasi yang fleksibel

• Serbaguna: dapat digunakan untuk berbagai macam produk dalam kategori blok (batu bata ringan, blok aerasi, blok berinsulasi sendiri, dll.) dan kategori panel (papan partisi busa semen, panel dinding ALC, dll.);

• Ragam spesifikasi: menyediakan opsi peralatan berukuran besar, sedang, dan kecil, mendukung kebutuhan khusus dan transformasi teknis dari lini produksi yang ada.

Sorotan Teknis

Sistem kontrol cerdas

Mengadopsi sistem kontrol numerik cerdas tingkat industri untuk mencapai penyimpanan digital parameter pemotongan, pemantauan waktu nyata dari proses produksi, kompensasi kesalahan otomatis dan analisis data produksi, dan secara komprehensif meningkatkan tingkat kecerdasan.

Proses pemotongan tingkat lanjut

Mendukung dua mode pemotongan basah dan kering, dapat menangani berbagai kekuatan embrio, dan proses pemotongan yang unik meminimalkan timbulan limbah serta meningkatkan kualitas dan konsistensi produk.

Perlindungan lingkungan, penghematan energi, dan keragaman bahan baku

Seluruh lini mengadopsi sistem pemeliharaan siklus pemanasan sendiri, tidak perlu pengukusan suhu tinggi, konsumsi energi yang rendah, dan lebih mudah untuk lulus penilaian lingkungan. Bahan baku dapat dipilih dari abu terbang, terak, limbah konstruksi dan limbah lainnya, untuk mewujudkan daur ulang sumber daya.

Kasus Pelanggan

Kasus 1: Perusahaan Bahan Bangunan Baru Cina Timur

Setelah diperkenalkannya lini produksi blok keramik sepenuhnya otomatis, perusahaan menggunakan abu terbang lokal dan bubuk batu sebagai bahan baku utama, yang secara signifikan mengurangi biaya bahan baku dan menyadari penggunaan limbah konstruksi yang cerdas pada saat yang bersamaan. Kapasitas produksi harian lini produksi mencapai 600 meter kubik, dan produknya telah berhasil diaplikasikan di banyak proyek gedung perakitan, dan telah disertifikasi dengan "Label Bahan Bangunan Hijau".

Kasus 2: Pabrik Bahan Isolasi Dataran Tengah

Dengan meningkatkan lini produksi asli dan mengganti peralatan tradisional dengan sistem pemotongan blok keramik, kapasitas produksi menjadi dua kali lipat tanpa memperluas pabrik. Blok berinsulasi sendiri yang diproduksi banyak digunakan dalam proyek bangunan publik lokal, dan tingkat penerimaan hemat energi adalah 100%, efisiensi konstruksi meningkat secara signifikan, dan biaya komprehensif berkurang 30%.

Nilai investasi

Solusi ini dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, mengurangi biaya tenaga kerja dan material, mendukung skala investasi yang fleksibel, membantu perusahaan dengan cepat memulihkan investasi dan meningkatkan daya saing pasar. Kami menyediakan siklus layanan lengkap mulai dari perencanaan pabrik, pemasangan dan commissioning peralatan hingga pelatihan operasi, pasokan suku cadang, dan peningkatan teknologi untuk memastikan pengoperasian yang bebas dari rasa khawatir.

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk detail lebih lanjut tentang Solusi Lini Produksi Blok Ceramsite, dan bersama-sama kita dapat mempromosikan pengembangan industri produksi bahan bangunan yang ramah lingkungan dan berkelanjutan!