Konsultasi gratis 24 jam dan penawaran harga: +8613766302506 (WhatsApp/WeChat)
Kirim pertanyaan, dan kami akan menghubungi Anda dengan solusi dan saran harga!
{{ variable.name }}
Dalam rangka mengejar efisiensi energi yang tinggi dan perlindungan lingkungan yang ramah lingkungan, permintaan akan material dinding baru dalam industri konstruksi semakin meningkat. Perusahaan kami memperkenalkan teknologi blok CLC (beton seluler ringan) canggih Jerman dan meluncurkan generasi baru peralatan pembuatan batu bata aerasi CLC, yang mengubah standar produksi bahan bangunan ringan dengan proses ramah lingkungan yang tidak diautoklaf, lini produksi CNC yang sepenuhnya otomatis, dan kinerja produk yang sangat baik.
Bata aerasi CLC (juga dikenal sebagai batu bata ringan, batu bata busa, batu bata berbusa) adalah jenis baru bahan dinding hemat energi dan ramah lingkungan, dibuat dengan proses yang unik, penggunaan abu terbang, terak, limbah konstruksi dan limbah industri lainnya sebagai bahan baku, untuk mencapai daur ulang sumber daya. Ini memiliki keunggulan insulasi panas, rembesan dan tahan air, insulasi suara dan penyerapan suara, tahan api, konstruksi yang nyaman, dll. Ini adalah produk bahan bangunan ramah lingkungan yang diakui secara internasional.
Perusahaan kami memiliki banyak paten nasional, berpartisipasi dalam penyusunan standar industri, dan produk kami telah lulus sertifikasi produk hemat energi bangunan, yang menjamin keandalan dan kemajuan teknologi dan produk.
Perbandingan | Balok aerasi tradisional yang diautoklaf | Proses blok CLC Jerman |
---|---|---|
Periode konstruksi pabrik | Lebih dari 1 tahun (pemrosesan peralatan, konstruksi pabrik, dll.) | 1-2 bulan (pemrosesan peralatan, konstruksi pabrik, dll.) |
Periode pengembalian investasi | 3-5 tahun | 3-6 bulan |
Jumlah investasi | Investasi lebih dari 10 juta (skala kecil) | Disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan (sekitar 10-20% dari pengukusan) |
Status polusi | Serius (konsumsi energi tinggi, pembakaran ketel, menggunakan batu bara) | Tidak ada polusi (ramah lingkungan, tidak ada air limbah, emisi gas buang) |
Biaya energi | Tinggi (daya tinggi: ball mill, autoklaf, dll.) | Rendah (daya rendah: suhu ruangan atau pemeliharaan siklus panas rendah) |
Metode proses | Tradisional (pemanasan bubuk aluminium, pembusaan fisik, pori ke pori) | Ditingkatkan (pembusaan kimiawi, sel tertutup, konduktivitas termal rendah) |
Kualitas produk | Kekuatan tekan 3,5-10 MPa (mudah menyerap air, kemudian retak) | Kekuatan tekan yang sama (tahan air, tidak retak) |
Peralatan kami mengadopsi teknologi beton berbusa Luca CLC Jerman dan sistem pengawetan uap CDS Inggris, dikombinasikan dengan proses beton nano anorganik, yang sangat meningkatkan kekuatan produk, kedap air, dan pengawetan panas. Dibandingkan dengan peralatan beton aerasi autoklaf tradisional, biaya investasinya hanya 10-20%, siklus konstruksinya pendek, pengembaliannya cepat, dan penilaian lingkungan lebih mudah dilakukan.
Lini produksi sepenuhnya otomatis
Operasi kontrol numerik, pengukuran dan pengumpanan otomatis, penuangan dan pencampuran, intensitas tenaga kerja rendah, pekerja wanita biasa juga dapat dioperasikan, penghematan tenaga dan waktu yang signifikan.
Teknologi Bata Blok Tahan Air
Formula dan teknologi impor Jerman, benar-benar menyelesaikan masalah batu bata aerasi tradisional seperti drum udara, spalling, dan rembesan air.
Sistem pemotongan presisi tinggi dan kecepatan tinggi
Pembuka cetakan dan gergaji pemotong yang baru dikembangkan, ukuran standar, tidak ada kerusakan, tidak ada plesteran, berlaku untuk banyak jenis kotak cetakan, tingkat limbah rendah.
Jalur pembuatan palet dan pengepakan baru
Pengemasan bebas palet otomatis penuh, operasi yang stabil dan efisien, memecahkan masalah produk yang menempel dan mengurangi biaya dasar cetakan.
Proses pemeliharaan siklus pemanasan sendiri
Metode produksi non-autoklaf, konsumsi energi yang rendah, perlindungan lingkungan dan penghematan energi, juga dapat dicocokkan dengan sistem konservasi energi udara yang baru.
Bahan baku yang fleksibel dan biaya rendah
Pasir, abu terbang, terak, bubuk batu, gipsum fosfor, terak, limbah konstruksi, dll. Dapat digunakan, bahan lokal, mengurangi biaya produksi.
Memuat platform → pencampuran dan pengecoran → pencetakan → pemakaian → pengawetan statis → demoulding → pemotongan → pengawetan uap → pembuatan palet → pengepakan → meninggalkan pabrik.
Seluruh proses produksi mengadopsi sistem kontrol numerik otomatis, yang mewujudkan produksi yang efisien, tepat dan berkelanjutan serta memastikan kualitas produk yang stabil dan konsisten.
Batu bata aerasi CLC memiliki konduktivitas termal yang rendah, efek insulasi termal 6 kali lipat dari batu bata tanah liat dan 12 kali lipat dari beton biasa. Biasanya blok aerasi CLC 200mm untuk dinding luar, tanpa bahan insulasi termal tambahan untuk memenuhi persyaratan ketat insulasi termal dan penghematan energi, dapat sangat mengurangi penggunaan konsumsi energi pemanas dan pendingin udara.
Bahan baku blok aerasi CLC adalah bahan yang diperkeras air dan diperkeras udara, dengan struktur gelembung mikro, tingkat penyerapan air yang sangat rendah, dan ketahanan rembesan yang sangat baik. Saat memplester dinding luar, hanya perlu dicat dengan mortar semen sekali untuk perawatan kedap air dan kemudian diplester tanpa menggunakan bahan kedap air lainnya untuk mencapai fungsi kedap air.
Insulasi suara batu bata aerasi CLC dapat mencapai 30-50 desibel, dan memiliki efek ganda yaitu insulasi suara dan penyerapan suara, yang sangat cocok untuk tempat tinggal, hotel, sekolah, dan tempat lain dengan persyaratan isolasi suara yang tinggi.
Batu bata aerasi CLC adalah bahan anorganik, tidak mudah terbakar dengan ketahanan api yang sangat baik, dan batas ketahanan api dinding setebal 10cm dapat mencapai lebih dari 4 jam, yang banyak digunakan sebagai firewall.
Batu bata aerasi CLC berukuran besar dan dapat digergaji, diratakan, direkatkan, dan dipaku untuk berbagai keperluan. Blok presisi tinggi dapat bebas dari plesteran, dan mengadopsi metode konstruksi kering, yang sesuai dengan keunggulan konstruksi cepat struktur baja dan sangat meningkatkan efisiensi konstruksi.
Untuk kerja sama pelanggan, perusahaan akan memberi pelanggan perencanaan dan desain konstruksi pabrik gratis, selamat datang untuk membawa gambar pabrik saat mengunjungi pabrik.
Area pabrik produksi: lebar 20-60 meter, panjang 80-200 meter, dan tinggi 6 meter.
Area perawatan produk: sekitar 2000-8000 meter persegi (disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan ukuran produksi peralatan)
Konsumsi air: 80-500 ton/hari
Konsumsi listrik: 200-800 kW (total daya)
Total area pabrik: 8-30 hektar (disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan volume penjualan)
Semen: Semen silikat 425R (wajib)
Abu terbang: dipilih
Serbuk halus bubuk batu: opsional
Pasir: kandungan lumpur ≤2% (opsional)
Serbuk halus bubuk terak: opsional
Aditif: disediakan oleh perusahaan
Pilihan bahan baku yang beragam, dapat diperoleh secara lokal, secara efektif mengurangi biaya produksi.
Perusahaan ini awalnya menggunakan jalur produksi blok aerasi autoklaf tradisional, menghadapi konsumsi energi yang tinggi, rembesan produk, cekungan, dll. Pada tahun 2022, setelah diperkenalkannya jalur produksi otomatis bata aerasi CLC perusahaan kami, biaya investasi berkurang: investasi peralatan berkurang 60%, pemeliharaan dan perbaikan berkurang:
Biaya investasi lebih rendah: investasi peralatan berkurang 60%, konsumsi energi pemeliharaan berkurang 50%.
Peningkatan kualitas produk: kekuatan tekan balok meningkat 20%, dan kinerja kedap air meningkat secara signifikan.
Perlindungan lingkungan: abu terbang dan terak lokal digunakan untuk merealisasikan sumber daya limbah.
Peningkatan efisiensi produksi: Pengoperasian CNC di seluruh lini, pengurangan tenaga kerja sebesar 40%, hasil harian 300m³.
Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam produksi blok presisi tinggi dan batu bata busa ringan, dan memperkenalkan teknologi produksi blok tahan air pada tahun 2023:
Peningkatan produk: Berhasil mengembangkan blok keramik tahan air, mengisi kekosongan pasar lokal.
Perluasan pasar: produk ini banyak digunakan di ruang bawah tanah, kamar mandi, dan lingkungan lembab lainnya.
Peningkatan manfaat: harga satuan meningkat 15%, pangsa pasar meningkat secara signifikan
Menggunakan abu terbang dari pembangkit listrik lokal dan terak dari pabrik baja untuk membangun lini produksi dengan hasil tahunan 200.000 meter kubik blok aerasi CLC:
Pemanfaatan sumber daya: konsumsi tahunan limbah padat industri sebesar 80.000 ton
Manfaat ekonomi: menikmati insentif pajak nasional dan subsidi perlindungan lingkungan
Manfaat sosial: memecahkan masalah pembuangan limbah padat dan mewujudkan pembangunan hijau.
Kami menyediakan solusi proyek satu atap, termasuk:
Perencanaan pabrik: desain gambar standar, penggunaan lokasi pabrik yang rasional
Instalasi dan pelatihan: instalasi dan komisioning peralatan, pelatihan teknologi produksi.
Pasokan suku cadang: penggantian suku cadang yang aus, pengiriman berbagai suku cadang, pasokan bahan habis pakai utama
Layanan lokal: solusi dari pintu ke pintu yang tepat waktu, pasokan suku cadang di dekatnya
Peningkatan Teknologi: Pembaruan formula teknis, transformasi dan peningkatan peralatan.
Peralatan Pembuatan Blok CLC kami tidak hanya merupakan lini produksi yang hemat energi, tetapi juga solusi bahan bangunan hijau yang berkelanjutan dan pengembalian yang tinggi. Kami telah berhasil membantu lusinan perusahaan di China untuk mencapai transformasi dan peningkatan, dan produk kami banyak digunakan di perumahan, komersial, bangunan industri, dan bidang lainnya.
Anda dipersilakan untuk membawa gambar pabrik untuk mengunjungi pabrik kami dan mendapatkan laporan proyek, rencana proses, dan kutipan peralatan secara gratis!
Untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan ahli kami akan menghubungi Anda sesegera mungkin.